防爆防腐操作柱BZC8050外殼采用玻璃纖維增強(qiáng)不飽和聚酯樹脂壓制而成,具有外形美觀,耐腐蝕,抗靜電,耐沖擊及熱穩(wěn)定性好等優(yōu)良性能;

隔爆型控制開關(guān)具有結(jié)構(gòu)緊湊,可靠性好,體積小,通斷能力強(qiáng),壽命長,并有多種功能供用戶選取配.防爆按鈕采用超聲波封裝工藝,保證了可靠的結(jié)合強(qiáng)度,按鈕的功能可以兩單元自由組合,防爆指示燈采用特殊的 220V-380V設(shè)計,交流220V-380V通用; 

外露緊固件均采用不銹鋼,為防掉式設(shè)計維修方便。

殼體和蓋的接合面采用迷宮式結(jié)構(gòu),具有較好的防水,防塵能力(特殊情況可作為三防操作柱使用)。

防爆按鈕,防爆指示燈,防爆開關(guān),儀表等各種元件可根據(jù)客戶要求自由組合,可滿足客戶各種現(xiàn)場需要。

防爆按鈕`開關(guān)外可加裝防護(hù)罩,防止誤操作,安全性更高。

多種開關(guān)可選,滿足不同現(xiàn)場對控制單元的各種功能要求。

符合GB3836-2000,IEC60079 標(biāo)準(zhǔn)要求。

可為各規(guī)格立式防爆防腐操作柱產(chǎn)品關(guān)鍵元件加裝防護(hù)罩,提供現(xiàn)場設(shè)備運(yùn)行安全性。

BZC8050防爆防腐操作柱
1　范圍
本企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定BZC8050防爆防腐操作柱（以下簡稱防爆操作柱）的產(chǎn)品分類、要求、試驗方法、檢驗規(guī)則、標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸及貯存等要求。
本企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)適用于防爆操作柱的設(shè)計、制造與檢驗。
防爆操作柱主要適用于爆炸性氣體環(huán)境中1區(qū)或2區(qū)危險區(qū)域，為ⅡA、ⅡB、ⅡC類T6組及以下場所，同時適用于可燃性粉塵環(huán)境20區(qū)、21區(qū)、22區(qū)場所，在交流50Hz、額定電壓至380V，額定電流至16A的電路中作遠(yuǎn)距離控制電磁電器及分?jǐn)嘈∪萘控?fù)載之用，帶指示燈、電流表等還具有顯示指示功能。
2　規(guī)范性引用文件
下列文件對于本文件的應(yīng)用是*的。凡是注日期的引用文件，僅注日期的版本適用于本文件。凡是注日期的引用文件，其版本（包括所有的修）適用于本文件。

GB3836.1 -2000 爆炸性氣體環(huán)境用電氣設(shè)備 第1部分：通用要求
GB3836.2 -2000 爆炸性氣體環(huán)境用電氣設(shè)備 第2部分：隔爆型“d”
GB3836.3 -2000 爆炸性氣體環(huán)境用電氣設(shè)備 第3部分：增安型“e”
GB12476.1-2000可燃性粉塵環(huán)境用電氣設(shè)備 第1部分：用外殼和限制表面溫度保護(hù)的電氣設(shè)備
第1節(jié)：電氣設(shè)備的技術(shù)要求
JB/T3019-1999戶內(nèi)、戶外防爆防腐低壓電器
GB4208-2008外殼防護(hù)等級（IP代碼）
GB/T13384-2008機(jī)電產(chǎn)品包裝通用技術(shù)條件
GB14048.1-2006 低壓開關(guān)設(shè)備和控制設(shè)備 第1部分： 總則
GB14048.3-2008 低壓開關(guān)設(shè)備和控制設(shè)備 第3部分：開關(guān)、隔離器、隔離開關(guān)及熔斷器組合電器
GB14048.5-2008 壓開關(guān)設(shè)備和控制設(shè)備 第 5-1部分：控制電路電器和開關(guān)元件 機(jī)電式控制電路電器
3　產(chǎn)品分類
3.1　操作柱分類
a）操作柱按操作功能有：按鈕、開關(guān)。
b）操作柱按顯示功能有：指示燈顯示、電流表顯示。
3.2　型號含義
BZC8050—A B D K

開關(guān)
指示燈
電流表
按鈕
防爆、防塵、防腐操作柱

3.3元件基本參數(shù)
控制按鈕 
A□4□□ 
觸點(diǎn)型式 

代號 1 2 3

代號 類型
01 橡套型按鈕頭標(biāo)志 ○
02 橡套型按鈕頭標(biāo)志 ┃
03 橡套型按鈕頭標(biāo)志 ┃┃
內(nèi)裝控制按鈕
電流表
B□2□/□

電流表比值
內(nèi)裝電流表
指示燈
D□1□□
額定電壓 ～6.3 ～12 ～24 ～36 ～48 ～110 ～220 ～380
代號 1 2 3 4 5 6 7 8

顏色 紅色 綠色 黃色 白色 藍(lán)色
代號 1 2 3 4 5
內(nèi)裝信號燈
K□5□
單元代號
內(nèi)裝控制開關(guān)

代號 觸點(diǎn)組合型式 代號 觸點(diǎn)組合型式 代號 觸點(diǎn)組合型式
01 45° 135°
1-2 ×
3-4 ×
02 45° 135°
1-2 × 
3-4 ×
03 45° 90° 135°
1-2 × 
3-4 ×

04 45° 90° 135°
1-2 × ×
3-4 ×
05 45° 90° 135°
1-2 ×
3-4 × ×
06 45° 90° 135°
1-2 × 
3-4 ×

3.3　防爆操作柱的基本參數(shù)應(yīng)符合表1的規(guī)定。
3.4　主要使用類別
3.4.1　內(nèi)裝隔爆型控制開關(guān)元件的使用類別
AC-21 通斷電阻負(fù)載，包括通斷適中的負(fù)載。
AC-22 通斷電阻電感混合負(fù)載，包括通斷適中的負(fù)載。
DC-21 通斷電阻負(fù)載，包括通斷適中的過載。
3.4.2　內(nèi)裝隔爆型控制按鈕元件的使用類別
AC-14 控制小容量電磁鐵負(fù)載。
AC-15 控制交流電磁鐵負(fù)載。
DC-13 控制直流電磁鐵負(fù)載。 
表1　
額定絕緣電壓（V） 額定工作電壓
（V） 額定工作電流（A） 防護(hù)等級 防爆標(biāo)志 防腐等級 進(jìn)線口螺紋
500 DC220
AC380 16 IP65 ExedⅡCT6/
DIPA20 TAT6 WF2 G3/4、G1
4　要求
4.1　防爆操作柱應(yīng)符合本企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的要求，并按照規(guī)定的程序由國家認(rèn)可的質(zhì)量監(jiān)督檢驗部門審查合格的圖樣和企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行制造，并應(yīng)在取得檢驗部門發(fā)放的“防爆合格證”后，方可生產(chǎn)。當(dāng)產(chǎn)品的技術(shù)文件和圖紙經(jīng)修改涉及防爆性能時，應(yīng)將修改的技術(shù)文件和圖紙及有關(guān)說明，送原檢驗機(jī)構(gòu)重新審查。
4.2　正常工作條件
防爆操作柱應(yīng)在下列條件下能夠可靠工作：
a）安裝地點(diǎn)的海拔不超過2000m；
b）周圍空氣溫度為-20℃～+40℃，且24h內(nèi)的平均溫度值不超過+35℃；
c）安裝地點(diǎn)的zui高溫度為+40℃時，空氣相對濕度不超過50%；在較低的溫度下允許有較高的相對濕度；
d）在能防止雨水及滴水侵襲的地方；
e）在Ⅱ類含有爆炸性氣體環(huán)境1區(qū)、2區(qū)場所：ExedⅡCT6
f）在含有可燃性粉塵環(huán)境20區(qū)、21區(qū)、22區(qū)場所：DIPA20 TAT6
g）污染等級3；
h）安裝類別：Ⅱ類；
i）防護(hù)等級：IP65。
4.3　結(jié)構(gòu)要求
4.3.1　防爆操作柱的電氣間隙不小于6㎜，爬電距離不小于10㎜。
4.3.2　防爆操作柱內(nèi)部導(dǎo)線連接應(yīng)符合GB3836.3-2000中4.2的規(guī)定。
4.3.3　防爆操作柱外殼材質(zhì)采用具有阻燃性能的工程塑料制造。
4.3.4　防爆操作柱所有緊固件應(yīng)有防止自行松脫措施。
4.3.5　防爆操作柱的所有黑色金屬零部件均應(yīng)采取防銹措施。
4.3.6　防爆操作柱內(nèi)裝隔爆元件隔爆接合面寬度L≥6mm，間隙/直徑間隙ic≤0.1㎜，接合面表面平均粗糙度Ra不超過6.3μm。同時還應(yīng)符合GB 12476.1第13.1的規(guī)定：平面接合面有效長度W≥10mm，接合面間隙G≤0.1mm；襯墊接合面有效寬度W≥3mm；操縱桿通路有效長度L≥12.5mm，直徑間隙W≤0.13mm。
4.3.7　防爆操作柱應(yīng)設(shè)置銘牌和警告牌，材質(zhì)采用不銹鋼板材料制造。
4.3.8　防爆操作柱透明件應(yīng)采用鋼化玻璃制造。
4.4　防爆操作柱性能要求
4.4.1　防爆操作柱的絕緣性能應(yīng)承受50Hz、電壓2500V的工頻耐壓試驗，歷時1min（出廠檢驗為1S）無擊穿和閃絡(luò)現(xiàn)象，在一般條件下，帶電部位與殼體之間的絕緣電阻不小于20MΩ。
4.4.2　外殼zui高表面溫度和內(nèi)部zui高溫度點(diǎn)溫度均不超過80℃，接線端子溫升不超過35K。
4.4.3 塑料外殼在正常工作時應(yīng)不積聚危險靜電，在溫度為（23±2）℃，相對濕度（50±2）%的條件下測量，塑料表面的絕緣電阻值應(yīng)不超過1GΩ。
4.4.4防爆操作柱電纜引入裝置應(yīng)能夾緊電纜，應(yīng)符合GB3836.1-2000附錄D中D3.1的要求。
4.4.5防爆操作柱的密封墊及密封圈應(yīng)采用橡膠制造，應(yīng)符合GB3836.1-2000附錄D中D3.3條規(guī)定的老化試驗要求。
4.4.6防爆操作柱的外殼及引入裝置應(yīng)承受7J沖擊能量的沖擊試驗，透明件應(yīng)隨4J沖擊能量試驗，不得損壞和發(fā)生影響防爆性能的變形。
4.4.6防爆操作柱非金屬外殼及外殼的非金屬部件應(yīng)能承受GB3836.1-2000中23.4.7.3條耐熱試驗和23.4.7.4條耐寒試驗要求。
4.4.7防爆操作柱非金屬隔爆外殼及外殼的非金屬部件應(yīng)承受GB3836.2-2000附錄A中A3.3規(guī)定的可燃性試驗要求。
4.4.8內(nèi)裝隔爆按鈕、開關(guān)的非金屬隔爆外殼應(yīng)承受GB3836.2-2000中15.1.2.2規(guī)定的動壓試驗要求。
4.4.9防爆操作柱的非金屬隔爆外殼應(yīng)承受GB3836.2-2000中15.2規(guī)定的內(nèi)部點(diǎn)燃不傳爆試驗要求。
4.4.10防爆操作柱非金屬外殼需進(jìn)行GB3836.2-2000附A中A3.1.5耐光照試驗。
4.4.11防爆操作柱經(jīng)JB/T3019-1999規(guī)定進(jìn)行10d腐蝕試驗后，應(yīng)符合下述要求：
a）外殼內(nèi)的導(dǎo)電件、金屬結(jié)構(gòu)件、緊固件不得出現(xiàn)明顯腐蝕現(xiàn)象。
b）塑料外殼不得起泡、變形或脆裂。
c）橡膠零件不得腐蝕、分層、脆裂、變形和發(fā)粘。
4.4.12防爆操作柱玻璃透明件的熱劇變試驗應(yīng)符合GB3836.1-2000中23.4.6.2條規(guī)定的試驗要求。
4.4.13防爆操作柱隔爆元件的隔爆腔應(yīng)進(jìn)行靜壓試驗，試驗壓力1.5MPa，歷時10+2 0S以不滴水、不變形為合格。
4.4.14防爆操作柱內(nèi)裝隔爆型控制按鈕在正常條件下接通和分?jǐn)嗄芰?yīng)符合表2規(guī)定。
表2　
使用類別 接 通 分 斷 操 作 參 數(shù)
AC I/Ie U/Ue COSΦ I/Ie U/Ue COSΦ 操作循環(huán)次數(shù) 每分鐘操作次數(shù) 通電時間S
AC-14 6 1 0.3 1 1 0.3 6050 6 ≥0.05
AC-15 10 1 0.3 1 1 0.3 6050 6 ≥0.05
DC I/Ie U/Ue T0.95 I/Ie U/Ue T0.95 — — —
DC-13 1 1 6P 1 1 6P 6050 6 ≥0.05
4.4.15內(nèi)裝隔爆型控制按鈕在非正常條件下的接通和分?jǐn)嗄芰?yīng)符合表3規(guī)定。
4.4.16內(nèi)裝隔爆型控制按鈕的機(jī)械壽命不低于10萬次，其操作頻率為120次/h。
4.4.17防爆操作柱在表4試驗條件下,其電壽命不少0.3萬次。
表3　
使用類別 接 通 分 斷 操 作 參 數(shù)
AC I/Ie U/Ue COSΦ I/Ie U/Ue COSΦ 操作循環(huán)次數(shù) 每分鐘操作次數(shù) 通電時間S
AC-14 6 1.1 0.7 6 1.1 0.7 10 6 ≥0.05
AC-15 10 1.1 0.3 10 1.1 0.3 10 6 ≥0.05
DC I/Ie U/Ue T0.95 I/Ie U/Ue T0.95 — — —
DC-13 1.1 1.1 6P 1.1 1.1 6P 10 6 ≥0.05

表4　
電源種類 使用類別 接 通 分 斷
I/Ie U/Ue COSΦ I/Ie U/Ue COSΦ
AC AC-14 6 1 0.7 1 1 0.4
AC-15 10 1 0.3 1 1 0.4
DC AC-13 I/Ie U/Ue T0.95 I/Ie U/Ue T0.95
1 1 6P 1 1 6P

4.4.18內(nèi)裝隔爆型控制開關(guān)額定接通和分?jǐn)嗄芰?yīng)符合表5規(guī)定。
表5　
使用類別 接 通 分 斷 操作循環(huán)數(shù)
AC I/Ie U/Ue COSΦ Ic/Ie Ur/Ue COSΦ 
AC-21 1.5 1.05 0.95 1.5 1.05 0.95 5
AC-22 3 1.05 0.65 3 1.05 0.65 5
DC I/Ie U/Ue L/R
ms Ic/Ie Ur/Ue L/R
ms 操作循環(huán)數(shù)
DC-21 1.5 1.05 1 1.5 1.05 1 5
4.4.19內(nèi)裝隔爆型控制開關(guān)的操作性能應(yīng)符合表6的規(guī)定，試驗電路參數(shù)應(yīng)符合表7規(guī)定。
表6　
額定工作電流Ie
A 每小時操作循環(huán)次數(shù) 操 作 循 環(huán) 數(shù)
A類（交流和直流） B類（交流和直流）
空載 有載 總數(shù) 空載 有載 總數(shù)
≤100 120 8500 1500 10000 1700 300 2000